电磁感应加热，热效率高

智能电磁采暖炉加热器采用了电磁感应原理，即通过整流电路将交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20HZ的高频电流。电流通过电磁感应线圈时，会产生磁场，磁场内的磁力线通过被加热的金属容器，且金属容器和感应线圈有一定的距离，就会在金属容器表面产生强大的涡流，使容器本身快速发热，并迅速提高容器内水的温度，达到加热的目的，热效率能达到99%以上。

电阻加热，造成光电流失，热效率低

普通的电采暖设备加热器则是电阻棒式加热，即电阻棒直接浸在水中，依靠电阻棒传热于水。电阻通电后具有发光、发热两个特点，电阻棒发热后要靠容器内的水自然对流给电阻棒散热，而在启动初期容器内水对流不是很好，电阻棒会发红造成光电流失，使热效率下降。

电磁感应加热不结水垢，使用寿命长，热效率不受影响

电磁感应制热对容器内的水形成很大的固定磁场，水流过时经磁力线切割形成磁力水，被磁化的水具有不结水垢的热点，大大延长了加热器和散热器的使用寿命，同时使热效率稳定，2.5kw半桥电磁加热控制板，系统也免除了除垢等维护工作。

电阻加热产生大量水垢附着，寿命短，热效率快速降低

电阻棒本身易老化，再加上使用过程中附着的大量水垢，使电阻加热的热效率快速下降。目前国内普通电采暖产品使用半年产生大量的水垢，降低热效15%，一年后下降25%-30%，另外，系统需要经常更换电加热器。

通过以上的对比，我们可以看到，电磁采暖炉不仅仅是热效率高，节能省钱；它水电分离，更安全；使用寿命更长；免维护，使用更简便。

    电磁采暖炉的核心是采用电磁原理，利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，电磁加热控制板，通过热量散发系统(如水暖系统)，以达到取暖目的热量发生设备。它比一般电采暖炉热效率更高，约高出30%左右。

为什么热水采暖系统中必须设置排气设施？

在热水采暖系统中，由于水中携带一定量的空气，或因系统中局部密闭较差使空气渗入，这些空气在系统运行过程中会逐渐汇集形成气泡。当系统气泡过多时，就会聚集在系统管道的较高部位，严重时可形成气塞而堵塞管道。系统中不论何种部位形成气塞，均会使采暖系统循环遭到破坏而无法运行。

1、保证系统的循环压力

散热器回水管要高于采暖炉回水管一定的高度； 出水横干管离散热器的高度尽量高些，以利于产生较大的附加循环压力。

2、减少系统的循环阻力

管线短些，在自然循环系统中管道长度不宜超过15米；管径粗些，一般选用1英寸（即DN25）及以上的管径的镀锌钢管或PPR管（铝塑管连接处热胀冷缩后容易漏水，不宜使用），阻力环节（如弯头，阀门等）少些；总之，减少循环阻力归结为“短、粗、少”三个字。

保证系统内不存空气系统内的空气会形成“气阻”现象，使水不能正常循环，会造成电磁采暖炉缺水干烧，这时电磁采暖炉的加热器会急剧升温造成损坏，所以安装时一定要注意排气。

3、所有横管带坡度

坡度大小以使水中的水泡不能在任何水平管处停留为准，一般取1-3%。上水横管坡度方向抬头铺设，回水横管坡度方向以沿水流低头敷设；在出水管道和所有凸台处必须安装自动排气阀（所谓“凸台”是指管线上比其前后都高的部位）；每组散热器尾端要安装手动放气阀（即俗称的跑风）；简单说来，要防止系统中存气，20kw电磁加热控制板，应做到“一坡二排”。

4、循环水泵的安装

循环水泵必须装于回水管道，2kw电磁加热控制板，水泵出水箭头所指方向为电磁采暖炉。运行时须先开启循环泵，待水循环后，然后接通电源，开启采暖炉。尤其是地暖第d一次使用时排气过程较长，需要反复开泵循环、排气，待气体全部排出后，方可接通电源，开启采暖炉。关闭时须先关闭采暖炉，然后关闭循环泵。